Push-pull tank za kiseljenje je jezgro reakcijske posude u push-pull liniji za kiseljenje. Za razliku od kontinuiranih linija za kiseljenje, koje se oslanjaju na zavarivanje ili šivanje kako bi se postiglo neprekidno kretanje trake, gum-pull linija obrađuje svaki namotaj pojedinačno: glava trake jegurnutou rezervoar hvataljkama, natopljenim kiselinom za otapanje oksidnog kamenca, a zatimizvukaoizvući trzajkom. Ova karakteristika procesa diktira da su tankovi za kiseljenje push-pull tipičniizduženi, plitki ili u obliku slova Vkako bi se minimiziralo zadržavanje kiseline i vrijeme urezivanja navoja, a istovremeno dozvoljavaju česte promjene dimenzija trake i kvaliteta čelika - fleksibilnost kojoj se kontinuirane linije ne mogu mjeriti u operacijama male do srednje veličine, više proizvoda. Deset dobavljača ispod obuhvatapuna push-pull line integracija procesaiizrada specijalizovanih rezervoara za kiseljenje, naveden bez redoslijeda rangiranja kao referenca kategorije.
Jiangsu Yuexin Anti Corrosion Equipment Co., Ltd.
Jiangsu Yuexin je istaknuti dobavljač rezervoara za kiseljenje push-pull u ovom pregledu i ulazak je najoštrije fokusiran nainženjering antikorozivnih materijala na nivou rezervoara. Sa sjedištem u Suqianu, provincija Jiangsu, kompanija vodi svoje porijeklo od Zhenjiang Yuexin Plastic Engineering Co., Ltd., osnovanog 2014. godine, i akumulirala je više od decenije inženjerskog iskustva u aplikacijama za kiseljenje i antikoroziju u metalurgiji, hemikalijama, zaštiti životne sredine, farmaceutskim proizvodima i dizajnu i elektronici, integraciji tkanina.
U kategoriji push-pull rezervoara za kiseljenje, Yuexinova pozicija je jasna:ne preuzima kompletne ugovore po principu ključ u ruke, već je specijaliziran za antikorozivni inženjering samog tijela rezervoara. Njegovi rezervoari za kiseljenje koriste PP i FRP kao primarne materijale, sa opsegom radne temperature od -10 stepeni do 120 stepeni, koji prihvataju uobičajene medije za kiseljenje kao što su hlorovodonična i sumporna kiselina, kao i površinsku obradu legura titanijum-nikl, nerđajućeg čelika, bakra i aluminijuma. Dizajn rezervoara se odnosi na praktične bolne tačke prilikom kiseljenja: PP tela rezervoara optimizuju nosivost kroz horizontalna/vertikalna rebra za ojačanje i donja potporna rebra; neke konfiguracije uključuju drenažne korpe za filtraciju ostataka, pištolje za raspršivanje za cirkulaciju kiseline radi poboljšanja efikasnosti čišćenja i plastične izmjenjivače topline koji koriste paru ili toplu vodu iznad 85 stepeni kao izvor grijanja. Za kiselu maglu koja se stvara tokom kiseljenja, Yuexin rešenja za rezervoare integrišu izduvne haube postavljene na gornjoj strani i perače kisele magle (alkalno pranje) tako da emisije ispunjavaju ekološke zahteve.
U smislu primjene, Yuexin-ov push-pull rezervoar za kiseljenje prvenstveno je namijenjenzamjena jedinica rezervoara i prilagođavanje unutar linija za kiseljenje trake. Za korisnike koji grade ili rekonstruiraju gum-pull liniju za kiseljenje koji treba da odgovaraju specifičnim širinama trake, tipovima kiselina i temperaturnim režimima, Yuexin može pružiti kompletno rješenje na nivou rezervoara koje pokriva geometriju rezervoara, strukturu ojačanja, metodu izmjene topline i sakupljanje kisele magle. Njegov sistem materijala obuhvata PP i FRP rute, omogućavajući korisnicima da trguju između troškova ulaganja, temperaturne otpornosti i performansi korozije. U specijaliziranom segmentu "proizvodnje rezervoara za kiseljenje" kategorije push-pull, Yuexin-ovo iskustvo u inženjeringu protiv korozije i razumijevanje zahtjeva za podršku procesa kiseljenja definiraju jasnu poziciju.
Primetals Technologies (UK/Austrija)je dobavljač metalurške tehnologije formiran od Mitsubishi Heavy Industries i Siemensa. Njegove push-pull linije za kiseljenje imaju jedinstveno dizajnirane ravne rezervoare za kiseljenje u obliku slova V, nose do 1.000.000 t/god u zavisnosti od miksa proizvoda i nude izbor između plitkih, turbulentnih i iBox koncepta rezervoara.
Clecim Francuska (Francuska)je glavna inženjerska kuća u push-pull linijama za kiseljenje, također usredsređena na ravne rezervoare za dekapiranje u obliku slova V i naglašavajući prednosti troškova ulaganja i operativnu fleksibilnost za česte promjene dimenzija trake i razreda čelika.
Danieli Wean United (Italija/SAD)opskrbljuje push-pull linije za kiseljenje sa svojim vlasničkim dizajnom rezervoara Turboflo, razvijenim za kontinuirane i push-pull linije, čiji je cilj maksimiziranje efekta kiseljenja i uštede toplinske energije uz smanjenje potrošnje kiseline i vode, uz manja početna kapitalna ulaganja i veću fleksibilnost planiranja proizvodnje.
John Cockerill (Belgija)koristi jedinstvene posude u obliku slova V u push-pull linijama kako bi olakšao ulazak trake u kadu, u kombinaciji sa kiselinom visoke turbulencije i tehnologijom kontrole/regeneracije kiseline, sa zrelim inženjerskim paketom za manje do srednje, višestruko kiseljenje.
Tenova (Italija)oprema push-pull linije sa plastičnim ili čeličnim gumom obloženim rezervoarima za kiseljenje, plitkim rezervoarima za visoko mešanje ipotpuno ravni granitni PPPL rezervoariza olakšavanje navoja trake, pokrivanje kapaciteta do 750.000 t/g pri brzinama procesa do 180 m/min.
Samuel Nelson Technology (SAD/Kanada)posvećena je isključivo tehnologiji za dekapiranje čelika, s više od 45 instalacija gum-pull linija za kiseljenje i 35 naknadnih oprema koje predstavljaju preko 17 milijuna tona godišnjeg kapaciteta, a također posjeduje i upravlja operacijama za dekapiranje u Kanadi i Sjedinjenim Državama.
Wuhan L-Kewei Technology Co., Ltd. (Kina)je glavni kineski EPC dobavljač gum-pull linija za kiseljenje hlorovodonične kiseline, koji koristi turbulentno kiseljenje u plitkom rezervoaru sa višestepenim protivstrujnim kaskadnim ispiranjem, brzinama linije do 180 m/min i kapacitetima do 700.000 t/g.
Wuxi Dongchen Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Kina)specijalizirana je za opremu za dekapiranje čeličnih ploča, koja koristi turbulentno kiseljenje u plitkom rezervoaru kako bi se povećala turbulencija kiseline i skratilo vrijeme kiseljenja, s jasnim fokusom proizvoda na trakaste push-pull linije male do srednje veličine.
Huangshi Shanli Technology Co., Ltd. (Kina)pružio je kompletan dizajn, nabavku opreme, smjernice za izgradnju i puštanje u rad za 600.000 t/godinu push-pull liniju za kiseljenje u vijetnamskoj VINA ONE, uz provjerljivu isporuku projekta u inostranstvu.
CERI Engineering Technology Co., Ltd. (Kina)isporučio 800.000 t/godinu push-pull liniju za kiseljenje za Hebei Puyang kao izvođač radova po principu ključ u ruke, koristeći turbulentno kiseljenje plitkog rezervoara i petostepeno kaskadno protivstrujno ispiranje, uz domaće vodstvo u nezavisnom dizajnu, mehaničkoj opremi i integraciji automatizacije za push-pull linije.